- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، …
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا سرباره افزودنی استیل آلیاژی 1 - 10 میلی متر از جنس استیل با ساخت مواد اولیه از چین, پیشرو چین است فرو منگنز با کربن بالا 10 میلی متر تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق تولید فروسیلیسیم 1 میلی متر کارخانه, تولید با ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ چیست؟ ساخت فولاد و آلیاژ نیازمند وجود فروآلیاژ است. فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که حاوی آهن اند و با درصد زیادی از عناصر دیگر ترکیب شده اند. از شهر آهن این محصول را خریداری کنید.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، آلیاژی است که از آهن و سیلیکون با محتوایی بین ۴۰ تا ۸۰ درصد تشکیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، آلومینیوم، برنج و برنز استفاده می شود. تولید کنندگان آلومینیوم از آن برای بهبود خواص مفید ...
به خواندن ادامه دهید
بعضی اوقات برای تولید یک مورد بیش از یک آلیاژ لازم است. آلیاژهای آلومینیوم را می توان از طریق عملیات حرارتی یا با سرما تقویت کرد. صفات یک آلیاژ خاص به دلیل ترکیبات افزودنی و تصفیه متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید
1. فرو نیترید سیلیکون افزودنی برای تولید فولاد سیلیکون است. مخلوط شده در مذاب فلز ، می تواند باعث شود که فلز دارای دمای اتاق خوب و استحکام درجه حرارت پایین ، خوردگی خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی باشد.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا اکسید کننده ضروری 70 درصد ساخت فولاد سرباره Ferro Silicon از چین, پیشرو چین است سرباره 70 درصد فرو سیلیسیم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق سرباره اکسیدکننده ضروری فرو سیلیسیم کارخانه, تولید با کیفیت بالا سرباره 70 ...
به خواندن ادامه دهید
1. کوره بلند 2. کوره قوس الکتریکی کاربرد فروآلیاژها 1. جذب اکسیژن (اکسیژن زدایی) 2. آلیاژسازی …
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا قابلیت Deoxidizer Ferro Aluminium Ferro 10 - 100mm نمونه رایگان نمونه از چین, پیشرو چین است 100 میلی متر فرو آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 100 میلی متر فرو آلومینیوم سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا دی اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
از این آلیاژ، عموماً برای ساخت پروفیل آلومینیوم چراغ خطی هواپیما، قطعات تعلیق کامیون، بدنه و پوسته بال های هواپیما، بخش های سازه ای هواپیما و قسمت هایی که نیازمند تحمل دمای بالای 150 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردها. بهترین روش برای به‌دست‌آوردن کاربردهای یک مقطع فولادی، بررسی ویژگی‌های فنی و مکانیکی آن است؛ حالا نیز که ما خواص و مشخصات فولاد a106 را بررسی کرده‌ایم، زمان مناسبی است که اشاره‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فرو آلیاژ. سیلیکون متال و فروسیلیسیم همراه با فرو آلیاژها از نظر نحوه تولید در یک …
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا فلز آلیاژی آهن چدن شکل پذیر 72٪ آلیاژهای آلیاژهای فروسیلیس از چین, پیشرو چین است آلیاژهای آهن آلیاژ دانه تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای فرو سیلیسیم شکل پذیر کارخانه, تولید با کیفیت بالا 72 ...
به خواندن ادامه دهید
خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و …
به خواندن ادامه دهید
نام صنعتی محصول سیلیس و فرمول شیمیایی آن SiO₂ و سایر نام های آن سیلسیم دی اکسید، سیلیکا، اکسید سیلسیم، دی اکسید سیلیکون می باشد. این ماده کاربرده گسترده ای در اغلب صنایع دارد و همین موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون های منگنز جز فرو آلیاژ های پر مصرف می باشد که میزان وزنی بالایی دارد و از آهن تشکیل شده است. با استفاده از فروسیلیکون های منگنز از اتلاف عنصر جلوگیری می شود مخصوصاً در فرایند فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای مختلف استفاده می شود. اضافه کردن برخی عناصر در قالب فرو آلیاژ به اهن مذاب سبب می شود که تشکیل مرکز تبلور ساده تر شود و ...
به خواندن ادامه دهید
متعاقبا، پودرهای آلیاژی تیتانیوم ممکن است برای بسیاری از کاربردها، بیش از حد گرانقیمت باشند. بعلاوه، سطح خواص مورد نظر برای ترکیبات آلیاژی مرسوم فراوری شده از پودر ممکن است انتظارات را ...
به خواندن ادامه دهید
سایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهید
در کارگاه ریخته گری آهن، جهت تهیه آلیاژ ها از آن استفاده می کنند. فرو سیلیس بر اساس میزان سیلیس موجود در ترکیبات خود درجه بندی می شود. درجات عادی بین ۱۵ تا ۹۰ درصد سیلیس دارند. این محصول در ۴ ...
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
برای غلبه بر این مشکل چند آلیاژ خاص مثل اینکونل ۶۲۵ و اینکونل ۷۱۸ طراحی و توسعه یافته‌است. رایج‌ترین متدهای جوشکاری اینکونل‌ها، جوشکاری قوس تنگستن و جوشکاری اشعه الکترونی می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید