نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیداز این دستگاهها در مرحله پیشگرمایش میله، تولید محصول آهنی و غیر آهنی مانند ذوب قراضهها، ایجاد تغییر شکل در صفحات فلزی به شیوه گرمایشی و همچنین عملیات حرارتی فولادی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهیدافراد ممکن است به هنگام کار، در معرض سیلیکون قرار داشته باشند و هوای شامل این عنصر را تنفس کنند. تماس این ماده با چشم و پوست، التهاب ایجاد میکند. مقدار مجاز تنفس این ماده در محیط کار، 5mg/m35mg/m3در روز کاری ۸ ساعته ذکر شده است. تنفس …
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کورههای مصرفی در ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون پلیکریستالی ، که به آن پلیسیلیکون یا poly-Si نیز میگویند ، یک نمونه پلیکریستالی با خلوص بالا از سیلیکون است که به عنوان ماده اولیه در صنعت فتوولتائیک خورشیدی و الکترونیک مورد ...
به خواندن ادامه دهیدتقسیم بندی کوره های زمینی. 1- کوره بوته ای ثابت 2 – کوره بوته ای متحرک. نوع جنس بوته ها : 1 – بوته های آهنی خالص : بوته های آهنی خالص برای فلزاتی که نقطه ذوب کمی دارند و از خورندگی کمی برخوردار هستند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سرب-استرانسیوم (0.08-0.20 درصد وزنی)، همچنین حاوی آلومینیوم، به عنوان آلیاژ شبکه باتری استفاده شده است. اینها سیالیت عالی دارند، به سرعت سخت می شوند و در برابر خوردگی مقاومت عالی دارند ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره ها. کوره ها انواع متفاوتی در زمینه ی تولید آهن آلات دارد که شامل: کوره بوته ای. کوره القایی. کوره کوپلا. کوره مقاومتی الکتریکی. کوره قوس الکتریکی. کوره شعله ای.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال ، نقطه ذوب اتانول ۱۱۴.۱ – درجه سانتی گراد است در حالی که دمای ذوب مولکول اتیل سلولز بزرگتر ۱۵۱ درجه سانتی گراد است.
به خواندن ادامه دهیددر خرید المنت حلقه ای باید بدانید نوع انتقال دما در آن از طریق تماس مستقیم میسر می شود. این نوع المنت در انواع ساده، پیچدار، قابدار، سیم دار، فیش دار و تخت موجود است. و با نام های المنت تسمه ای و ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از المنت های حراراتی مهم و پر کاربرد المنت حراراتی تخت است. نام دیگر المنت حراراتی تخت که در صنعت از آن استفاده می شود، المنت حراراتی صفحه ای می باشد . به طور متداول در المنت های حرارتی از آلومینیوم استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای آشنایی با رفتار یک سازه نامعین استاتیکی، تصویر زیر را در نظر بگیرید. این سازه از سه میله فولادی متصل به یک صفحه صلب تشکیل شده است. بار p به صفحه صلب اعمال میشود. طول دو میله کناری l 1 و طول میله میانی l 2 است.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یک جامد، یک تغییر فیزیکی است. با جذب انرژی، آرایش مولکولی منظم (نظم به دلیل وجود نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد) به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت مایع) تبدیل می شود ...
به خواندن ادامه دهیدانواع متریال قفسه – قفسه آلومینیومی – قفسه استیل. در مقاله پیش رو به انواع متریال هایی که در ساخت قفسه ها مورد استفاده قرار می گیرند ، اشاره می نماییم . همراه ما باشید .
به خواندن ادامه دهیدبه طور مثال، مولکولهای نئوپنتان، نقطه ذوب بالاتری نسبت به مولکولهای ایزوپنتان دارند. اندازه مولکول نیز بر نقطه ذوب تاثیرگذار است.
به خواندن ادامه دهیدتیتانیوم (Titanium) یک عنصر شیمیایی با نماد Ti و عدد اتمی ۲۲ است که یک فلز انتقالی درخشان به رنگ نقره ای است. تیتانیوم فلزی با چگالی پایین و مقاومت بالاست که در برابر آب دریا و کلر نیز مقاوم است ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که میدانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطهی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیددر این فیوزها که به صورت یک میله با قطر های مختلف است، قسمت های نازک تر در هنگام اتصال کوتاه می سوزند و مدار را قطع می کنند. فیوز معمولی قادر است ۸۰ درصد جریان نامی خود را به صورت نامحدود بکشد.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در جدول بالا دیدید، نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتیگراد یا 2800 درجه فارنهایت است و همین موضوع باعث میشود که عملیات شکلدهی و ساخت محصولات مختلف از آن، به کورههای مخصوص نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدطبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد. دسته بندی های شرح داده شده عبارتند از: فلزات آهنی و غیر آهنی. فلزات شکننده. فلزات نسوز. فلزات سفید ...
به خواندن ادامه دهیدبرنج (به انگلیسی: Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. [۱] معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز میگویند. [۱] گاهی نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده میشود، برای مثال، برنز قلعدار یا ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد. میلگرد A3 و A4. میلگرد آهن آجدار آرماتور فولادی یا فیبر پلیمری تقویت شده ای است که در بتن برای جبران و بالا بردن مقاومت کششی پایین آن ( بتن) مورد استفاده قرار میگیرد. فولاد یا فیبر ...
به خواندن ادامه دهیدکوره ذوب القایی. نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد ...
به خواندن ادامه دهیددما یا درجه ذوب فلزات، دمایی است که در آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع تغییر پیدا می کند. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز در حالت تعادل هستند و به یک نسبت مشخص تبدیل می شوند. تا زمانی که حرارت ...
به خواندن ادامه دهیداین نقطه ذوب پایین، به دلیل وجود حدود ۳۰ الی ۳۵ درصد ناخالصی موجود در آن است. دمای ذوب آهن خالص ... باعث شده است تا در سازههای آهنی معماری و زینتی، چدن نسبت به فولاد فلز ایدهآلتری لقب بگیرد ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید