- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آندهای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیوم استفاده می شود. کک سبز باید از فلز به اندازه کافی کم برخوردار باشد تا از آن به عنوان ماده آند استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین عامل در تولید الکترودهای‌گرافیتی، درجه کک نفتی مورد استفاده است زیرا درجه‌های بالاتر کک نفتی الکترودهایی با کیفیت بالاتر تولید می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
کک کلسینه; کک نفتی; گرافیت; ... دستگاه در هر ۵ ثانیه تغییر جرم را نشان می دهد. شیب هر یک از منحنی ها بدست آمده است و تقریباً می توان گفت سرعت کاهش جرم ثابت است و در هر ۱۰ دقیقه جرم با شیب ثابت کم می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی معمولا از باقیمانده مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (درکوره‌های‌حرارتی) باحرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل…
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود. مشخصات کک نفتی کلسینه
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با حرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل به ...
به خواندن ادامه دهید
1. تأمین مواد اولیه تولید الکترود گرافیت کاهش یافته است. به عنوان مثال، کک سوزنی که حدود 40٪ هزینه این محصول را تشکیل میدهد، کمتر از سال‌های گذشته در دسترس است. 2.
به خواندن ادامه دهید
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کاربردهای گوناگون غیر سوختی مانند الکترودهای گرافیتی و الکترودهای کربنی یا همان آندها در صنایع مختلف از جمله آلومینیوم و فولاد دارد. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور نسبت به کک متالوژی دارای ارزش حرارتی بیشتری بوده و میزان تولید خاکستر آن بسیار کمتر است. بنابراین به صرفه بوده و انتخاب بهتری جهت شارژ کردن کربن صنایع به حساب می آید.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور CPC یا ( High Sulfur Graphite ) یا گرافیت گرانول که به نام (CPC, Calcined Petroleum Coke) نیز شناخته میشود ماده‌ی کربن دار جامدی است که از کلسینه کردن مواد پایه نفتی به نام (RPC Row Petroleum Coke) به دست می‌آید ...
به خواندن ادامه دهید
آندهای «کک» از کک نفتی کلسینه شده، بوته‌ها و آندهای بازیافت شده و قطران زغال سنگ ساخته می‌شوند. آندها با مخلوط کردن مواد فوق در زمینه قطران زغال سنگ تولید می‌شوند تا خمیر باقوامی تشکیل دهند.
به خواندن ادامه دهید
معمولاً کک نفتی دارای ارزش حرارتی بیشتری در مقایسه با کک‌های متالورژی است. اگر بخواهیم کیفیت کک نفتی و یا پترولیوم کک را بیان کنیم می‌توانیم بگوییم این کک‌ها یک کربن جامد هستند که رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ۳ شروع واکنش گازی شدن با تزریق co ۲ را نشان میدهد و وزن در اینجا مطابق با وزن اولیه نمونه تبخیر شده است. در این شکل مشاهده میشود که پایان واکنش زمانی است که وزن نمونه ثابت میگردد (نقطه ۴).
به خواندن ادامه دهید
گرافیت چیست؟. گرافیت نوعی کربن است که به ۳ نوع شبکه کریستالی وجود دارد: آمورف (amorphous) فلیک (flake) وین (vein) هر ۳ صورت گرافیت به وسیلـه تفاوت در درجه کربن،اندازه ذرات و خلوص تفکیک می‌شوند.نوع آمورف ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت چرب یا (Natural Flake Graphite) درشکل های مختلفی یافت و با روش های متفاوتی نیز تولید می شود. درحالت کلی دو نوع گرافیت وجود دارد. الف: گرافیت مصنوعی (سنتزی): که از مواد اولیه کک، قیر و مواد نفتی بدست ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش قیمت الکترود گرافیت به دو دلیل است: اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی چیست ؟ کک نفتی (هم کک سبز و هم کک کلسینه شده) ماده‌ای است که از پردازش مواد اولیه‌ی نفتی سنگین در دماها و فشارهای بالا باقی می‌ماند. بسیاری از خواص فیزیکی و شیمیایی در شرایط محیطی کاربرد خاصی ندارند.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهید
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
در طراحی پایلوت برای رسیدن به فشار 20 بار، فرض شده است که خوراک در فشار 1 بار وارد درامی میشود که 520 درجه سانتیگراد دما دارد. با بستن خروجی درام تحت گرمایش، مطابق با شبیه‌سازی، زمانی که ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور ترکمن یا گرافیت دانه‌ای که با نام کک نفتی کلسینه شده CPC نیز در صنعت شهرت دارد، یک ماده ای جامد از جنس کربن است که از کلسینه کردن مواد نفتی به نام RPC Row Petroleum Coke حاصل می شود. گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. ... کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ضریب جذب کک نفتی بسیار بیشتر از کک متالورژی است ...
به خواندن ادامه دهید
حذف مواد فرار غالبا در محدوده دمایی 500 تا 1000 درجه سانتیگراد در ناحیه تکلیس (Calcining Zone) اتفاق می‌افتد. کک در مدت 40 الی 60 دقیقه در کوره حرکت می‌کند، از خروجی شارژ بیرون می‌آید و به سرسره نسوز ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهید