• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

دانلود مقاله آهن

آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). ... لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی ، نرخ ذوب مناسب برای تولید کارگاهی فولاد | آیرومارت

ریخته گری مرحله ایست که فولاد مذاب را به جامد تبدیل میکند. ریخته گری به صورت شمش ریزی یا شکل ریزی انجام میگیرد و قطعه جامد تولید میشود. شمش فولاد برای تولید سایر مقاطع فولادی استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره­‌ی آهن، شیوه‌­ی استخراج و تولید فولاد به صورت کامل

عنصر آهن که با نماد Fe در جدول مندلیف شناخته می­شود، پس از آلومینیوم فراوان­ترین عنصر جهان است. به­طوری که حدود 5 درصد از قشر کره­ی زمین را آهن تشکیل می­دهد. البته آهن در طبیعت عموماً به صورت ترکیبی با عناصر دیگر می­باشد و ...

به خواندن ادامه دهید

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟

گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

امروزه دیگر از این کوره برای فولاد سازی استفاده نمی‌شود. پاتیل بسمر: آستر این پاتیل از آجر نسوز اسیدی است که با سیلیس و خاک رس ساخته شده است. زیرا در این پاتیل فولاد اسیدی تولید می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

سازه بتنی یا فلزی؟ کدام امن تر و اقتصادی تر است؟

در شهرهای مختلف ایران از انواع سازه ها برای ساخت بناهای مختلف استفاده می ‌شود. حتما شما نیز بسیاری از پروژه های در حال ساخت را دیده اید. ... در اسکلت فلزی پس از آماده سازی ستون‌ ها چندین طبقه در ...

به خواندن ادامه دهید

ورق قلع اندود (تین پلیت) فرایند تولید و کاربرد آن

در ساخت قوطی های نوشابه ۲ تکه و ۳ تکه، قوطی های اسپری، درب شیشه و بطری از ورقع قلع اندود استفاده می شود. برای ساخت انواع منابع ذخیره سازی مانند دبه، بشکه، چلیک، سطل استفاده می گردد.

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؟ فرآیند تولید، مزیت ها و معایب آن

اسلب (تختال) چیست؟ در ابتدا باید گفت اسلب محصولی میان خطی و فولاد نیمه تمام است که از آن در ساخت محصولات فولادی استفاده می شود چرا که تعداد قابل توجهی از صنایع برای تولید محصولات خود از اسلب فولادی استفاده می کنند.

به خواندن ادامه دهید

ساخت آهن

از آهن برای تولید فولاد استفاده می شود که در ساخت وسایل نقلیه حمل و نقل و ساخت ساختمان های بزرگ بسیار مهم است. اگر ما نمی توانستیم فلز آهن را از سنگ آهن استخراج کنیم، جامعه مدرن توسعه نمی یافت.

به خواندن ادامه دهید

راهنمای کامل لوله درزدار سیاه + 14 کاربرد آن

برای ساخت لوله‌های درزدار از خم کردن و شکل دادن و جوش زدن ورق‌های فولادی استفاده می‌شود. لوله‌های درز جوش خود به دو دسته ی درز مستقیم و لوله اسپیرال تقسیم می‌شوند. روی این لوله‌ها یک لایه ...

به خواندن ادامه دهید

گالوانیزه کردن چیست؟ 0 تا 100 گالوانیزاسیون، انواع و مزایا

به ویژه از فولاد گالوانیزه اغلب در ساختمان هایی با اسکلت فلزی استفاده می شود. از فولاد گالوانیزه همچنین برای ایجاد سازه هایی مانند بالکن، ایوان، راه پله، نردبان، راهرو و … استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

تولید آهن شامل دو مرحله است: آماده‌سازی مواد خام و کاهش اکسید آهن به آهن. فیلم آموزش شکل دادن فلزات در فرادرس

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود. احیای مستقیم اکسیدهای آهن توسط کربن ...

به خواندن ادامه دهید

واژه‌نامه‌ی تخصصی فولاد – پرزین

استفاده می‌شود. شمش (Ingot) به قالب‌های کوچکتر فلزات باطول کمتر از ۲ متر گفته می‌شود که برای آهن، طلا، مس، آلومینیوم و دیگر انواع فلز به کار می‌رود و سطح مقطع آن ذوزنقه‌ای است. شمشال (Billet)

به خواندن ادامه دهید

آن چه که باید درباره کک متالورژی بدانید!!!

کک متالورژی محصول کربن تصفیه شده می باشد که از نوع خاصی از ذغال سنگ ساخته شده است. با استفاده از درجه حرارت بسیار بالا، زغال سنگ می تواند در کک تصفیه شود، که در فرآیندهای ساخت آهن و فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

روش تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی (eaf ) می تواند منحصرا برای تولید آن از فولاد بازیافتی استفاده شود. تولید در کوره های اکسیژن ( BF-BOF ) هم می تواند تا بیش از ۳۰ درصد از فولاد بازیافتی استفاده کند.

به خواندن ادامه دهید

مروری بر چالش­های اصلی صنعت فولاد ایران > انجمن فولاد ایران

آهن­ سازی: با دو روش کلی احیای غیرمستقیم (روش کوره بلند) و احیای مستقیم (روش میدرکس و پرد و …) انجام می­ گیرد. ... تولید، محصولات میانی فولاد، تبدیل به محصولات نهایی قابل استفاده در صنعت می­ شود ...

به خواندن ادامه دهید

راهنمای استاندارد فولاد, چدن, سرب, قلع, بتون مسلح

بسته به نوع و خصوصیات فولاد ، از یک روش ماکروسکوپی یا میکروسکوپی یا ترکیب دو روش برای تعیین محتوای گنجاندن استفاده می شود. در صنعت فولاد تولید فولاد کاملاً عاری از امکان پذیر نیست.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. ... به عنوان مواد اولیه تغذیه ای استفاده می شود. تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی عمدتا به دلیل اگزوترمیک طبیعی واکنش های داخل کوره تأمین ...

به خواندن ادامه دهید

چالش‌هاى توليد فولاد مخصوص در جهان

۱-۴ فولادسازی. چدن خام مذاب با مقدار مطلوب Si (0/5 تا ۱/۲ درصد) و مقدار کربن (تقریبا ۴/۳درصد) از کوره‌بلند خارج می‌شود. میزان پایین‌تر P، S و Ti برای فولادهای SBQ مطلوب است. اکسیداسیون گرمازای کربن و Si ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

به خواندن ادامه دهید

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

بیشترین کاربرد سنگ آهک در صنایع فولاد سازی و آهن مصرف می شود،آهک به عنوان روانساز و گذار آور برای افزایش سیالیت سرباره و کاهش نقطه ذوب سیلیس می بایست به کوره افزوده شود.اهک را می توان از طریق ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی و طرز تهیه مذاب فولاد برای تولید مقاطع فولادی

غالبا، از کوره قوس الکتریکی برای تولید انواع مقاطع فولادی استفاده می‌شود. فولاد مبارکه پس از تولید شمش توسط این نوع کوره در واحد ریخته‌گری، شمش را به واحد تولید مقاطع فولادی ارسال می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

چه آلیاژی برای ساخت تیرآهن استفاده می شود؟

astm a992 _ مشخصات استاندارد برای فولاد برای اشکال ساختاری برای استفاده در ساخت سازه است. این مشخصات اشکال نورد را برای استفاده در ساخت قاب یا پل‌ها و یا برای اهداف سازه‌های عمومی پوشش می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

سیمان | سیمان چیست، چگونه تولید می شود و چه استفاده هایی دارد ؟ | ستوده بتن

در تولید سیمان نسوز (برقی یا پر آلومین) از 40 درصد سنگ آهک، 40 درصد بوكسیت، 20 درصد مواد دارای آهن و سیلیس استفاده می‌شود. این مواد تشکیل دهنده درون كوره تحت حرارت 1600 درجه قرار می‍گیرند.

به خواندن ادامه دهید

چگونه از کلید فولاد استفاده کنیم؟ آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت 5

ورق فولاد کربنی سرد نوردیده در ضخامت های ۰٫۳ میلی متر تا معمولاً ۴ میلی متر تولید می شود. به منظور جلوگیری از زنگ زدگی این ورق ها معمولاً سطح آن ها را روغن اندود می کنند. این روغن به راحتی با ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چگونه ساخته می‌شود؟ | صنعت دیرگداز ایران

نحوه تولید فولاد. برای تولید فولاد، سنگ آهن در کوره گرم و ذوب می شود که در آن ناخالصی ها حذف شده و کربن اضافه شده است. امروزه اکثر فولاد با استفاده از یکی از دو فرآیند ساخته می شود: کوره ذوب اهن

به خواندن ادامه دهید

پروفیل چیست ؟

پروفیل کلافی. پروفیل کلافی نوع دیگری از انواع درب و پنجره است که در ساخت تیرآهن و ناودانی، درب و پنجره و چارچوب‌ها کاربرد دارد. این مقاطع در طول ۶ متر و ضخامت ۰.۹ تا ۲.۵ میلی‌متر ساخته می‌شوند ...

به خواندن ادامه دهید