- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
پردازش بیشتر کک سبز با کلسیم در یک کوره دوار ، هیدروکربنهای فرار مانده را از کک جدا می کند. کک نفتی کلسینه شده می تواند بیشتر در یک کوره پخت آند مورد پردازش قرار گیرد تا کک آند از شکل و خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهید
وزارت صنعت معدن و کشاروزی. کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت مهندسی سداد سپاهان می باشد . کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی وضعیت قراردادهای کک نفتی در پالایشگاه بندرعباس و بررسی وضعیت قراردادهای انجام شده و در دست اجرا ... صنایع فولادسازی در کشور از نفت کوره کم‌گوگرد تولیدی در این دو پالایشگاه تولید خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
صادرات قیر. مطابق آمارهای معتبر بین‌المللی مجموع صادرات قیر و آسفالت طبیعی، شیل‌های قیری یا نفتی، ماسه‌های قیری و آسفالتیت‌ها در طول 10 سال اخیر (سال‌های 2009 تا 2018) برای کل جهان برابر با ...
به خواندن ادامه دهید
نقل قول. واگویه یا نقل‌قول تکرار یک عبارت به عنوان بخشی از دیگری است، به‌خصوص وقتی که عبارت گفتاورد شده مشهور باشد یا به‌صراحت با ارجاع به منبع اصلی بدان نسبت داده شده باشد، و آن را با علامت ...
به خواندن ادامه دهید
اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های دوار آهک و دولومیت پس از کوره های سیمان پر کاربردترین کوره های دوار می باشند. در سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش کک را با مواد شیمیایی که غالبا خاصیت قلیایی دارند مخلوط کرده سپس در محیطی خنثی در دمای بین 500 تا 1000 درجه سانتیگراد حرارت می‌دهند و پس از شستشو، آن را خشک می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
بررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی ... بررسی کک سبز. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
کک کلسینه در داخل کوره خورد میشود (شخم زده میشود) و به طرف گودال خیس که در مرکز کوره قرار دارد می‌رود. داخل این گودال خیس متصل به بخش چرخش کوره بوده و در چرخش است.
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) ... ( در کوره های حرارتی ) با حرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل به کک کلسینه میگردد .کک کلسینه کاربرد و مصارف متعددی دارد که متداولترین آن ...
به خواندن ادامه دهید
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید میشود. از جمله مهم‌ترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کمتر ...
به خواندن ادامه دهید
انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهید
در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق می‌افتد. این موجب میشود که بخش‌هایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر بیشتر باریک شدن قرار بگیرد.
به خواندن ادامه دهید
رافیت به‌عنوان روان‌کننده در دماهای بالاتر از 787 درجه سانتی گراد عمل کرده و مواد را تا دمای 1315 درجه سانتی گراد نگه می‌دارد. این ماده، با رطوبت موجود در هوا واکنش داده و یک فیلم نازک بر روی ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه روش‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید
با انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از بین می رود و به این ترتیب درصد وزنی کربن آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
درست است که کک نفتی با قیمت بالاتری نسبت به کک متالورژی در بازار وجود دارد، اما از آنجایی که ضریب جذب کک متالورژی بسیار کمتر از کک نفتی است (حدود ۴۰ درصد)، میزان ضریب مصرف بیشتر آن و نیز ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. ... کلسیناسیون; انواع کک سازی ... اخبار از نفت تا ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC))، تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور یک ماده مهم در تولید آلومینیوم است. این ماده با قرار دادن کک نفتی "سبز" خام با کیفیت بالا در کوره‌های دوار ایجاد میشود، جایی که تا دمای 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد گرم میشود.
به خواندن ادامه دهید
گوگردزدایی در این روش در یک بازه دمایی مشخص (600 تا 850 درجه سانتیگراد) به بيش‌ترين مقدار خود می‌رسد. در دمای بالاتر به دلیل پدیده کلوخه شدن، میزان گوگردزدایی کاهش می‌يابد. با افزایش اندازه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های متنوعی برای کلسیناسیون وجود دارد. کوره کلسیناسیون کلسیناسیون پروسه انتقال حرارت است که در آن مواد معدنی یا سایر مواد در دمایی کمتر از نقطه ذوب خود حرارت می بینند.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه از تقطیر کک نفتی سبز در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتیگراد در کلسینرهای کوره دوار با سرعت کنترل شده به دست میآید.
به خواندن ادامه دهید