- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
آجر نسوز به طور گسترده در کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. نسوزها مواد جامدی هستند که در هر شرایطی حتی در تماس با مایعات خورنده یا گازها می توانند در برابر درجه ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون با درصد خلوص بسیار بالا که پلی سیلیکون نامیده می شود، داراي محدوده کاربردي بسیار وسیعی در تولید سلولهاي خورشیدي و همچنین تولید نیمه هادي هاي مورد مصرف در صنایع الکترونیک می باشد. پلی ...
به خواندن ادامه دهید
اشاره: کارخانه فروسیلیس ایران (شرکت سهامی عام) در سال ۱۳۶۰، توسط شرکت فروسیلیس ایران و به همت مؤسسین آن که خود از صنعت گران خبره و باتجربه در زمینه ریخته‌گری و ذوب فلزات هستند، اقدام به تأسیس و تولید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس خام برای تولید انواع فولاد و چدن‌های آلیاژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید آمیژان‌های سه جزئی فروسیلیکو منگنز و فروسیلیکو منیزیم نیز با استفاده از فروسیلیس انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای حذف کردن اکسیژن در صنعت تولید فولاد، انواع گوناگون از فروآلیاژها کاربرد گسترده ای دارند. در صنایع ریخته گری برای اینکه بتوانند نقطه ذوب فلزات را تغییر دهند، از نمونه های مختلف فروآلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتیگراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه تولید فروسیلیس در ایران. تولید کننده فروسیلیس (فروسیلیسیم) تولید کننده غبار میکروسیلیکا. فروش کلی فروسیلیس. تولید محصولات با کیفیت. واقع در شهرک صنعتی اشتهارد. جلب رضایت مصرف کنندگان.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آن بالاتر از ۹۳ درجه سانتی گراد است. استفاده از فروسیلیکو منگنز در صنعت تولید فولاد سبب می شود که ناخالصی های فولاد تا حد زیادی کاهش پیدا کند.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فروسیلیس . از این فروآلیاژ جهت یک افزودنی اکسیدزا استفاده می گردد و آلیاژی است برای ذوب فولادهای الکتریک، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت می باشد و بیشتر در کارخانه های فولادسازی به منظور تولید فولاد و ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ با ویژگی های مختلف توسط تولید کنندگان متفاوت روانه بازار شده است. آهن پویا: تأمین کننده فرو منگنز. آهن پویا عرضه کننده فرومنگنز تولید کارخانجات داخلی و کشورهای خارجی در کشور است.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟ فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس 10-60 نوع f7 ذوب ایران . ... مثال تولید این محصول در کوره های مخصوص توسط کربن انجام می شود و تولید کنندگان از مواد کربنی مختلفی برای این منظور استفاده می کنند. در صورتی که مواد کربنی ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، در تولید میله های جوش، ساینده ها و سایر محصولات کاربرد دارد. 021-22791943. بررسی لیست قیمت فروسیلیس منیزیم تولید کنندگان و فروشندگان همراه با مشاوره رایگان قبل از خرید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
در تولید فلز، شن و ماسه سیلیس به عنوان شار عمل می‌کند تا نقطه ذوب و ویسکوزیته سرباره‌ها را پایین بیاورد تا واکنش‌پذیرتر و کارآمدتر شود.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
دارای نقطه ذوب 1290 تا 1390 درجه سانتیگراد متغیر; دارای نقطه جوش در حدود 2355 درجه سانتیگراد; دارای خاصیت مغناطیسی بالا و مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی; واکنش در هنگام مجاورت با آب و آزاد سازی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس منگنز به واسطه ذوب کردن سیلیسیوم، منگنز و آهن تهیه می شود. برای تولید این مایده نیاز به یک عوامل احیا نیز خواهد بود. مثلاً کک، یا زغال می بایست در کوره قوس الکتریکی استفاده شوند.
به خواندن ادامه دهید
گفتنی است که از کشورهایی که در رده‌ی بهترین تولید کنندگان ورق نیکل قرار دارند روسیه، کانادا و استرالیا هستند. ... این مرحله از فرایند تبدیل، به‌منظور تولید 70 تا 75 درصد نیکل مات که نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف کنندگان فروسیلیسیم چه کسانی هستند؟ بزرگ ترین مصرف کنندگان فروسیلیسیم کشور، کارخانه های فولادسازی هستند که نزدیک به 38 هزار تن از کل فروسیلیس مصرفی در سال را به خود اختصاص داده اند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیس دارای نقاط ذوب و جوش بسیار بالا است: ۳،۱۱۰ درجه فارنهایت و ۴،۰۴۶ درجه فارنهایت. که برای ساختن شیشه ، به کوره بزرگ و داغ نیاز است. سیلیس با اسید هیدروفلوریک واکنش نشان می دهد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده و همین طور از بهم ریختگی قطعات موجود ممانعت …
به خواندن ادامه دهید