- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهید
روش هایی که بیشتر برای تولید مواد پلیمری استفاده می شوند عبارتند از : اکستروژن. قالب گیری بادی (دمشی) قالب گیری تزریقی. قالب گیری چرخشی. ترمو فرمینگ. در تمام روش های تولید پلیمر، ماده ابتدا باید ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید
زیرکن را می توان با ذوب ماسه در دماهای بسیار بالا برای ایجاد زیرکونیا پردازش کرد تا زیرکونیا مذاب به وجود آید که به آن اکسید زیرکونیوم (ZrO2) نیز گفته می شود. ... بهینه سازی فرایند ALD برای رسوب فیلم ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
محتوای سیلیکون بر چگالی و نقطه ذوب پودر تأثیر می‌گذارد. گریدهای سیلیکونی بالاتر چگالی و نقطه ذوب کمتری دارند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیس از ۱۲۹۰ تا ۱۳۹۰ متغیر است و نقطه جوش آن در حدود ۲۳۵۵ درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این ماده اولیه در مجاورت با آب از خود واکنش نشان می‌دهد و باعث آزاد سازی هیدروژن‌ها می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
نقطه جوش فروسیلیس بالاست و این یک مزیت برای آن در صنایع فولاد، ریخته گری، جوشکاری و...محسوب می شود. وزن بالا فروسیلیس دارای ترکیبات و خواصی است که آن را در برابر عواملی همچون فرسایش و خوردگی ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم. فروکروم (کم‌کربن، با کربن متوسط و پرکربن) فرومنگنز (کم‌کربن، با کربن متوسط و پرکربن) بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد. تغییر نقطۀ ذوب در صنایع ذوب فلزات. تولید فولاد با ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نسوز چیست؟. در حالت کلی می توان گفت که اصطلاح فلز نسوز برای توصیف مجموعه ای از عناصر فلزی استفاده می شود که از نقطه ذوب فوق العاده بالایی برخوردار می باشند. همچنین این مواد در برابر سایش ...
به خواندن ادامه دهید
بوراکس چیست؟⭐ 7 کاربرد شگفت انگیز پودر بوراکس. بوراکس چیست؟ بوراکس ماده ای معدنی به شمار می رود که با فرمول Na 2 B 4 0 7 ساخته شده است. پودر بوراکس به نام های دیگری هم شناخته می شود همانند؛ سدیم تترابورات، بوره و دی سدیم.
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس ... انواع آلیاژ آهن است که از آن ها برای تولید محصولاتی همچون فولاد و چدن استفاده می شود. با توجه به کاربردهای مهم این فلز، صنایع زیادی هستند که متقاضی خرید سنگ منگنز به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس فرومنگنز ... گسترده ترین استفاده ی برنز در حیطه ی هنر و به طور خاص در مجسمه سازی استفاده می شود. مجسمه سازان یکی از دنبال کنندگان نوسانات قیمت برنز هستند. ... نقطه ذوب 950 درجه ی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیسیم تولیدی در سه سایز (اندازه) به بازار مصرف ارایه می‌شود: ۱–۱۰ تا ۶۰ میلیمتر ۲–۳ تا ۱۰ میلیمتر ۳–۰ تا ۳ میلیمتر که هر یک از صنایع با توجه به نوع مصرف از سایز مورد نیاز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. ... معمولا در قالب محصولاتی با حدود 22 الی 25 درصد فسفر در فولاد و چدن سازی استفاده می شود. هرچند فسفر عنصری مضر در فولادهاست، اما ...
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس ... از دیگر خاصیت‌‌ها‌‌ی چدن می‌‌توان به نقطه ذوب پایین، قابلیت سیال شدن بالا، حالت انقباضی پایینی، مقاوم در برابر ضربه، عدم تغییر در برابر سایش، جذب ارتعاشات سطحی و غیره ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود. در تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است.
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
فلز برنج در برابر عوامل اکسایش مقاومت خوبی دارد. همین عامل باعث می شود تا این فلز در شرایط مختلف، کدر یا لکه نشود. اصطکاک فلز برنج کم است. نقطه ذوب برنج پایین است و مقدار آن به طور تقریبی چیزی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس دارای مقاومت خوبی در برابر سایش، خوردگی، وزن مخصوص بالا و مغناطیس بالا است که امکان بازیابی آسان مغناطیسی را فراهم می‌کند. نقطه ذوب و چگالی فروسیلیس به محتوای سیلیکون آن بستگی دارد ...
به خواندن ادامه دهید
جوانه زا باریمی چیست ؟ ماده جوانه زا سیلیکون باریم یک ماده متالورژی فله ای است که با مخلوط کردن پودر سیلیسیم و پودر باریم به نسبت متناسب با نیاز ساخته شده، و سپس در ساخت فولاد در کوره با درجه حرارت بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
قدرت دی الکتریک این ماده به قدری بالاست که از آن به عنوان عایق و نیمه رسانا استفاده می شود. خواص سیلیسیم دی اکسید. شکل ظاهری: پودر سفید; نقطه ذوب: ۱۷۱۰ درجه سانتی گراد; نقطه جوش: ۲۲۳۰ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فروسیلیس از آلیاژهای دارای سیلیس بسیار بالا استفاده می شود. فروسیلیس به عنوان یک منبع غنی از سیلیکون برای کاهش فلزات از فرم اکسید آنها و استخراج فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
بوراکس چیست؟. بوراکس به عنوان یک ترکیب معدنی با فرمول شیمیایی Na 2 B 4 O 7 .nH 2 O می باشد که به عنوان نمک اسید بوریک و با عنوان بوره یا سدیم بورات نیز شناخته می شود. شکل ظاهری این ماده به صورت جامد ...
به خواندن ادامه دهید
این ترکیب از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز توسط کربن تولید می شود. چگالی فروسیلیس به مقدار سیلیس آن بستگی دارد که با افزودن سیلیس مقدار آن کم می شود.
به خواندن ادامه دهید
در نیمه دوم قرن نوزدهم، متخصصین متالورژی به روش های ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا دست یافتند و همین مساله باعث شد که مجدداً استفاده از متالورژی پودر محدود شود، هرچند تقاضا برای تولید قطعاتی از ...
به خواندن ادامه دهید