فرآیند آماده سازی آلیاژهای روی و آلیاژهای نیکل ... تمام آزمایشات مورد نیاز برای تست بر اساس انطباق با کیفیت طبقه بندی شده اند برای اینکه هم نمومه برداری فنی لازم و هم روش آزمایش در این بخش مشخص ...
به خواندن ادامه دهیدبسته به مقدار کربن و سایر ترکیباتی که به اهن اضافه میگردد. چدنها به صورت زیردسته بندی میشوند: درب چدن خاکستری: آهن خاکستری هنگامی تشکیل می شود که کربن آزاد به شکل ورقه گرافیت رسوب می کند ...
به خواندن ادامه دهیدتمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
به خواندن ادامه دهیدریزساختار آلیاژهای آهنی شامل فولادها و چدن ها می تواند از فازهای مختلفی تشکیل شده باشد. مهندسان متالورژی و سایر مهندسانی که در دوره کارشناسی دروسی از قبیل علم مواد را گذرانده اند، حداقل نامی از این فازها به گوششان ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند های حالت جامد ... در حقیقت این مواد متشکل از کریستالها یا دانههای نانومتری هستند که هر کدام از آنها ممکن است از لحاظ ساختار اتمی، جهات کریستالوگرافی یا ترکیب شیمیایی با یکدیگر ...
به خواندن ادامه دهیدآهن فرآوری شده پس از طی این مراحل، به صورت سنگ آهن دانهبندیشده، کنستانتره و گندله به کارخانه ذوب منتقل میشود تا آهن خالص به دست بیاید. ... برای تولید آهن اسفنجی مورد نیاز در کورههای ...
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند چگونه کار میکند؟. مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگآهن معدنی است بهطوریکه بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدنریزی استفاده کرد. سنگآهن، آگلومره ...
به خواندن ادامه دهیدچدن مخلوطی از آهن، کربن و سیلیکون است که بخش بیشتر آن از آهن (حدود ۹۵ درصد وزنی)، ۲.۱ تا ۶.۲ درصد کربن و ۱ تا ۳ درصد سیلیکون را شامل میشود.
به خواندن ادامه دهیدیادآوری قسمت های قبلی: چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ...
به خواندن ادامه دهیدمضرات فرآیند دانه بندی خشک شامل موارد زیر است.-برای دانه بندی باید به وسایل سنگین و تجهیزات ویژه ای نیاز داشته باشید-گرد و غبار زیادی ایجاد می کند که ممکن است باعث آلودگی متقابل شود
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیداولین تلاشهای بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریختهگری به حدود 3700 پیش باز میگردد. بر اساس شواهد موجود، هیتیتیها، از کورههای مخصوص برای استخراج آهن و ریختهگری آن استفاده میکردند ...
به خواندن ادامه دهیدتا از مشاوره همکاران ما بهترین و مناسب ترین قیمت زغال سنگ حرارتی. 021-22791943. قیمت زغال سنگ از کربن 25% تا 97% با مشاوره آنلاین و رایگان قبل از خرید زغال سنگ با آپدیت لحظه ای قیمت زغال سنگ در تجارتگرام.
به خواندن ادامه دهیدبسته به محتوای سیلیکون موجود در چدن، این ماده به عنوان چدن سفید یا چدن خاکستری طبقه بندی می شود و ممکن است تحت دمای بیشتر تحت فرآوری قرار گیرد تا چدن قابل انعطاف یا شکل پذیر تولید شود.
به خواندن ادامه دهیدچدن یکی از انواع آلیاژهای پایه آهن است که از عناصر اصلی تشکیل دهنده آن غیر از کربن، سیلیسیم است و به دلیل سختی و مقاومت به سایش خوب، در خودروسازی بسیار پرکاربرد است.
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب از سایت همدان سیلیکا در باره اینکه سیلیس چیست، کاربرد های آن چیست، استفاده انواع دانه بندی سیلیس در صنایع مختلف، شکل دانه بندی سیلیس و درصد خلوص آنها، و موارد مفید دیگری صحبت کردیم.
به خواندن ادامه دهیدمحصول فرایند پخت، مجددا در کوره ای با دمای 2400 تا 3000 درجۀ سلسیوس قرار می گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده دارد.
به خواندن ادامه دهیدگفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهیداین عناصر، آلیاژی اضافی برای اصلاح بیشتر خواص چدن بهشمار میروند. برای تولید انواع چدن عموما از شمش آهن خام خاکستری استفاده میشود؛ فرایند ذوب آهن خام از طریق کوره کوپل انجام میپذیرد.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. آلیاژها به دو دسته آهنی و غیرآهنی تقسیم میشوند. فولادها و چدنها، خانواده آلیاژهای آهنی را تشکیل میدهند که در آنها، عنصر سازنده اصلی، آهن است. درواقع آنچه سبب تمایز این دو می ...
به خواندن ادامه دهیدمتالوگرافی چدن و انواع آن. هدف: متالوگرافی ،آماده سازی نمونه ها برای بررسی میکروسکوپی و مطالعه ریز ساختار به منظور تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی آن آلیاژخاص می باشد.آماده سازی شامل تهیه قطعه ای ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مطالعه ساختمان دانه بندی آلیاژهای ریخته گری و کارپذیر۳۰۰۳، ۵۰۵۲،۶۰۶۰۱: مخلوط اسیدی: ml33(غلیظ)HCl. ml33 . ml: محلول حک موارد مصرف عمومی برای مطالعه دانه بندی: محلول حک Tucher: ml45(غلیظ) HCl. ml15. ml15 HF. ml25 آب
به خواندن ادامه دهیدسندبلاست یا ساب پاشی، یکی از انواع روشهای ماشینکاری سایشی است که اغلب به منظور تمیزکاری و آمادهسازی سطوح مورد استفاده قرار میگیرد. سندبلاست برای تمیزکاری سطح اکثر مواد نظیر سنگ، فلز، چوب، بتن، شیشه و حتی پارچه ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (Cast iron) هم مانند فولاد، یکی از انواع آلیاژهای آهنی و درواقع، نوعی آلیاژ آهن – کربن است که بیش از دو درصد کربن دارد. بجز کربن، سیلیسیم نیز از عناصر اصلی تشکیل دهنده این نوع آلیاژ است. حضور ...
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می باشد. برای تولید محصولات فولادی معمولا پنج مرحله زیر انجام می گیرد. 1- استخراج سنگ آهن وفراوری آن جهت کاهش ناخالصی های آن از جمله گوگرد ، فسفر ...
به خواندن ادامه دهیدعمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کورههای قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین میباشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ی ذوب چدن پایین تر از نقطه ذوب آهن است. چدن نسبت به آهن در مقابل خوردگی آسیب پذیر تر می باشد. چدن بسیار خشک تر و خمش ناپذیرتر از فولاد و آهن می باشد. نگاه کردن به سطح دو فلز : سطح فلز آهن به ...
به خواندن ادامه دهید