• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آموزش سالیدورک رایگان — از صفر تا صد + مثال تصویری و گام به گام

آموزش رایگان ساخت اسمبلی جعبه و درپوش در سالیدورک. بهترین روش برای یادگیری و تسلط بر روی یک نرم‌افزار، انجام مثال‌های مختلف و آشنایی با دستورات پرکاربرد است. در این بخش، صفر تا صد اصول ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟

به علاوه Ferroalloy موجب حذف شدن اکسیژن از فرآیند ساخت صنایع فولادی می شوند. برای ارتقا اطلاعات خود درباره اینکه فرومولیبدن چیست و چه کاربردهایی دارد با بخش مقالات آهن پویا همراه شوید.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون

فرآیند ساخت سیلیکون. فرآیند اساسی ساخت سیلیکون شامل گرمایش سیلیس و زغال کک به صورت غوطه‌ور در کوره قوس الکتریکی در دمای بالا می‌شود. ... سیلیسیم دارای نقطه ذوب 2570 درجه فارنهایت (1410 درجه ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات | دمای ذوب فلزات مهم

نقطه ذوب فلزات و آلیاژها به دلیل اینکه این پارامتر، مهم‌ترین عامل در برخی فرآیندهای تولید نظیر ذوب، ریخته‌گری و جوشکاری است، اهمیت بسزایی دارد. دمای ذوب دمایی است که در آن جامد با دریافت ...

به خواندن ادامه دهید

مفهوم نقطه ذوب و اندازه گیری آن | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

معمول ترین روش اندازه گیری، روش مویینگی (Capillary Method) که با قرار دادن نمونه در یک لوله مویین و حرارت دادن آن تا رسیدن به نقطه ذوب انجام می شود. در روش های جدیدتر از ابزاری به نام دستگاه نقطه ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری | صفر تا صد انواع روش‌های جوشکاری

جوشکاری مقاومتی سرباره ای (ESW) جوشکاری سربار الکتریکی (Electroslag Welding) که به آن الکترواسلگ هم می گویند یکی از انواع روش های مقاومتی است که فرآیند جوشکاری از سطوح پایین تر شروع می شود و تا سطوح بالا ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

در بین فلزات قلیایی خاکی، این عنصر، کمترین نقطه ذوب و جوش را دارد که به ترتیب برابر با ... مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیوم اکسید

آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.

به خواندن ادامه دهید

فروکروم ️ خرید انواع فرو کروم با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

کد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات

کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید‌ شده از قوس ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

زمان مطالعه: ۱۰ دقیقه سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی …

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی ریخته گری، 6 روش ریخته گری و انواع دستگاه های ریخته گری

قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می‌ شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس‌ های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌ های بزرگ و صنعتی ساخته می شوند.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!

به خواندن ادامه دهید

سفارش ، طراحی و ساخت انواع قالب تزریق پلاستیک + معرفی اجزا

قالب‌گیری تزریق پلاستیک چگونه انجام می‌شود؟ در این فرآیند، پلاستیک درون دستگاه بکار رفته برای قالب‌گیری تزریقی ذوب و سپس تحت فشار به درون قالب تزریق می‌شود. پس از آن که ماده خنک می‌شود، به حالت جامد درمی‌آید و با ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

نقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که می‌دانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود. در دهه های ۱۸۵۰ و ۱۸۶۰، فرایند بسمر (Bessemer ) و فرآیند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin)، فولادسازی را به یک صنعت سنگین تبدیل کرد.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش سیلیکون فلزی

تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر روی (Zn) و کاربردهای آن — Zinc از صفر تا صد – فرادرس

همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتی‌گراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...

به خواندن ادامه دهید

ورق فولادی نسوز چیست و چه مشخصات و کابردهایی دارد؟

ورق نسوز چیست؟. در حالت کلی می توان گفت که اصطلاح فلز نسوز برای توصیف مجموعه ای از عناصر فلزی استفاده می شود که از نقطه ذوب فوق العاده بالایی برخوردار می باشند. همچنین این مواد در برابر سایش ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...

به خواندن ادامه دهید

پشم سنگ چیست و روش نصب پشم سنگ چگونه است؟ – ویکی ساختمون

نقطه ذوب آن حول و حوش 1300 درجه سانتی‌گراد است. به دلیل ساختاری که دارد، توان انتقال حرارتی آن بسیار کم است. دارای چگالی 40 کیلوگرم بر متر مکعب و از پشم شیشه سنگین‌تر است.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده می‌شود. ... نقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 الی 1390 درجه ...

به خواندن ادامه دهید

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار

به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...

به خواندن ادامه دهید