برخی از مهمترین فلزات مغناطیسی عبارتند از: آهن. نیکل. کُبالت. برخی از عناصر خاکی کمیاب. این فلزات مغناطیسی در گروه های زیر قرار میگیرند: آهن ربا دائمی. الکترومغناطیسی. آهن ربا نئودیمیم.
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در ...
به خواندن ادامه دهیداین فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد به منظور تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار میگیرد و ترکیب آن نیز با توجه به نوع کاربرد آن تعیین میشود. مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهیدنیکل یکی از چهار عنصری (آهن ، کبالت و گادولینیوم) است که در دمای اتاق تقریباً فرومغناطیسی هستند. این فلز در دوران مدرن خصوصا در آلیاژها بسیار کاربرد دارد. حدود ۶۸٪ از تولید جهانی این فلز برای ...
به خواندن ادامه دهیدوجود صنعت فولاد در یک منطقه بر توسعه و گسترش، اشتغال زایی، سطح دانش، آموزش، پژوهش و تجارت آن منطقه تاثیر شگرفی دارد. هدف اصلی از عملیات ساخت فولاد، پالایش آهن است که شامل مقادیر زیادی کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان ابتدا خط مشی شرکت بر این بوده است که به عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکاء و برتر در این عرصه شناخته گردد.وجود مدیران ...
به خواندن ادامه دهیددر آن زمان این فلز هم از نظر عملکرد و هم از نظر هزینه بسیار استراتژیک بود. وانادیوم دارای ویژگی های چشمگیری است که به آن توانایی می دهد تا چیزها را قوی تر ، سبک تر ، کارآمدتر و قدرتمندتر کند. با ...
به خواندن ادامه دهیدیوروفر در اظهار نظری در این مورد گفت: «فولاد تولید شده بر اساس روشهای جدید از هیدروژن و انرژی پاک، تا سال ۲۰۵۰ میزان انتشار دیاکسید کربن را بین ۸۰ تا ۹۵ درصد کاهش خواهد داد؛ اما به طرز ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز امروزه بهطور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار میگیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین میکند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پرمصرف ...
به خواندن ادامه دهیدخواص سیلیکومنگنز : از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهیدبه همین دلیل است که معمولا از سنگ معدن، منگنز خالص استخراج نمیشود! بلکه درصد بالایی از منگنز، به صورت فرومنگنز و محصولی متشکل از آهن و کربن (فروآلیاژی حاوی 70 تا 90 درصد منگنز) به دست میآید. به ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهیددر سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در صنعت. فلز منگنز به علت داشتن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاص و دلایل اقتصادی، به عنوان یکی از فلزات راهبردی در صنایع فولاد، ذوب آهن ، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و … مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدآدرس :سعادت آباد بلوار سرو غربی بین چهار راه سرو و میدان کتاب پلاک 135 طبقه 2 واحد 5. روابط عمومی 021 - 28111060. پست الکترونیک:[email protected]. فکس:021 - 22368678. تماس با ما.
به خواندن ادامه دهیدبا انتخاب های درست موارد زیر می توانید از خوردگی فولاد جلوگیری کنید: استفاده از پوشش های محافظ. استفاده از پوشش رنگ یک روش مقرون به صرفه برای جلوگیری از خوردگی است. پوشش های رنگی به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدامروز از سیلیسیوم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژهای آن که کاربرد وسیعی پیدا نموده است فروسیلیس یا فروسیلیسیوم می باشد. ... فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدمشاهده شد که صنعت فولاد ایران در سال ۱۳۹۸ نسبت به کشورهای دیگر از سهمزیت بزرگ برخوردار بود: نیروی کار ارزان، مواد خام ارزان (برای شرکتهای فولادی که واحد فولادسازی دارند) و انرژی ارزان.
به خواندن ادامه دهیدنورد. دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می ...
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از سیلیکو منگنز، در مقایسه با ترکیبی از Fe-Si و HC Fe-Mn استاندارد، کربن کمتری را به فولاد اضافه میکند. سیلیکومنگنز ها عموما برای کاربردهای بسیاری، قابل قبول بوده و قابل جایگزینی هستند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد نیز چون از آهن گرفته می شود دارای خواص فرومغناطیسی آهن است و بیشتر فولاد ها به آهنربا می چسبند . در صورت لزوم از فولاد برای ساخت آهنربا های دائمی کمک می گیرند . برای مثال فولاد en c15d.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ را می توان با استفاده از تعدادی معیار به دسته های مختلف تقسیم کرد. مواردی که دانشمندان از آنها استفاده می کنند غالباً با معیار کسانی که عمده ترین محصولات تولیدی آنها از فولاد هستند ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین در ویدئو نحوه از بین بردن زنگ آهن با سندبلاست، با مراحل انجام این فرایند آشنا خواهید شد. ... نکتهای که در استفاده از ماسه سیلیسی وجود دارد این است که امکان استفاده دوباره از آن برای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید