- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا می‌باشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید
بررسی تخصصی فروسیلیس چیست؟ کاربرد و خواص آن سیلیسیم یک عنصر شبه فلز با شکل جامد و شکننده به رنگ خاکستری و آبی می‌باشد . این عنصر از نظر فروانی در رتبه هشتم جهان جای دارد اما به ندرت به صورت آزاد در طبیعت یافت می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مدیر تولید کارخانه فروسیلیس ایران گفت: با توجه به کار ۲۴ ساعته و بدون وقفه فرایند ذوب، سنگ کوارتز، ذغال سنگ، کک متالوژی و سمی کک از مهمترین مواد اولیه ورودی این مجموعه است و با برنامه ریزی جدید متخصصان به منظور حفاظت از منابع طبیعی، چوب و ذغال چوب از چرخه سوخت کوره‌ها حذف شده است.
به خواندن ادامه دهید
تقریباً نیمی از تنگستن استخراج‌شده در دنیا برای تولید کاربید تنگستن، که بسیار سخت است، استفاده می‌شود. باقی آن نیز در تولید آلیاژها و فولاد استفاده می‌شود. کمتر از ۱۰٪ از آن نیز در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
از این فلز معمولا برای خطوط انتقال برق بین شهری یا کابل‌های برق قطور استفاده می‌شود. این فلز، در برابر خوردگی‌های احتمالی مقاومت خوبی دارد، در نتیجه عمر سیم‌ها یا محصولات تولید شده با این ...
به خواندن ادامه دهید
طبق آمار ، حدود 98٪ از سنگ آهن استخراج شده در سراسر جهان برای تولید فولاد و ساخت سازه های فولادی استفاده می شود. کاربردهای متنوع و پراکنده سنگ آهن نیز گزارش شده است.
به خواندن ادامه دهید
فروکروم آلیاژی متشکل از آهن و کروم است که به‌طور عمده در ساخت فولاد ضدزنگ استفاده می‌شود. نسبت ترکیب این دو فلز ممکن است متفاوت باشد که معمولاً نسبت کروم در آن بین 50 تا 70 درصد باشد.
به خواندن ادامه دهید
عمر مفید ورق گالوانیزه چقدر است؟. هزینه تولید بسیار پایین نسبت به سایر ورق‌های مقاوم بر برابر خوردگی. جوشکاری این نوع ورق بسیار آسان انجام می‌شود. هزینه نگهدار ورق فولادی گالوانیزه و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از ...
به خواندن ادامه دهید
تکه ای کاربید سیلیسیم که در تولید فولاد استفاده می‌شود. سیلیسیم کاربید حل شده در کوره اکسیژن قلیایی در تولید فولاد ، به عنوان سوخت عمل می‌کند. انرژی اضافی آزاد شده باعث می‌شود که کوره با ...
به خواندن ادامه دهید
یک ماشین تخلیه الکتریکی. ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی تولید فروسیلیس برای مجوز. طرح توجیهی تولید فروسیلیس (پودر آهن سیلیس یا فروسیلیسیم یا فروسیلیکون) یک سند رسمی است که شامل بررسی های مربوط به امکان سنجی، هزینه های تجهیزات و اجرای پروژه، تحلیل بازار، رقبا و ...
به خواندن ادامه دهید
۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ فروسیلیسیم، یکی از پرکاربردترین و پرمصرف‌ترین عناصر محسوب می‌شود. فروسیلیسیم در صنعت فولاد و تولید چدن کاربرد بسیار زیادی دارد. از این فروآلیاژ در صنعت فولاد، برای اکسیژن‌زدایی و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس همچنین می تواند برای ساخت آلیاژهای سیلیکون آهنی مقاوم در برابر حرارت و خوردگی و همچنین فولاد سیلیکونی که در ساخت الکتروموتورها و هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید
Na2Si3O7 + H2SO4 => 3SiO2 + Na2SO4 + H2O. همچنین در ادامه مقاله تولید کننده پودر سیلیس، لازم به ذکر است که سیلکون با کاهش کربن از سیلیس تولید می شود. روش تهیه سیلیس به صورت استخراج از معادن کوارتز و یا خنثی سازی ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
021-22791943. خرید پودر مس با در نظر گرفتن فاکتورهای مهمی مثل روش تولید، اندازه ذرات و خلوص مس عوامل تاثیر گذار در قیمت می باشد، آپدیت لحظه ای قیمت پودر مس در تجارتگرام.
به خواندن ادامه دهید
پودر منیزیم. پودر منیزیم با واکنش آهک دولومیتی، فروسیلیکون و فلوراسپار برای ایجاد بخار منیزیم تولید می‌شود.بخار منیزیم به‌شکلی متراکم می‌شود تا یک تاج دندریتی از منیزیم تشکیل شود.تاج منیزیم دندریتیک به ذرات منیزیم و ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل چگالی کم و خواص مکانیکی و الکتریکی مطلوب، از منیزیم به طور گسترده ای برای تولید تلفن های همراه، رایانه های شخصی و تبلت، دوربین ها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود. برای ایجاد فلش ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری کاربرد زیادی دارند، فروسیلیس یک آلیاژ با کاربرد وسیع است. از دیگر کاربردهای فروسیلیس می توان به استفاده از آن به عنوان یکی از ترکیبات پوششی در الکترودهای جوشکاری نام برد که روی سیم جوش ها به صورت یک پوشش عمل می کند. فروسیلیس در صنعت ریختگری:
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس که با نام های فروسیلیسیم یا فروسیلیکون نیز نامیده می شود، آمیژانی از آهن و سیلیسیم بوده که در گرید های مختلف با مقدار سیلیس 10 تا 90 درصد در بازار موجود می باشد. همچنین حدود 0.01 تا 1 درصد ناخالصی هایی مانند آلومینیوم، کروم، کلسیم، منگنز، کربن، تیتانیوم، فسفر و گوگرد در ترکیب فروسیلیس مشاهده می شود.
به خواندن ادامه دهید