- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
آهن چه کاربردهایی دارد و چگونه می‌توان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن، آهن اسفنجی و زغال سنگ از مهم ترین مواد اولیه تولید فولاد هستند. فولادسازی، به دو روش کوره قوس الکتریکی و کوره بلند انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست ؟. آهن خالص بسیار نرم بوده و مورد استفاده صنعتی زیادی ندارد و افزودن عناصر آلیاژی به آهن می تواند موجب بهبود خواص مکانیکی آن شود.در میان عناصر، کربن مهمترین عنصری است که روی خواص ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله سعی شده است تا با جمع‌آوری اطلاعات دقیق از منابع معتبر، به بررسی و معرفی ۱۰ کشور برتر در تولید آهن و فولاد در جهان بپردازیم. ۱. بازار تولید آهن و فولاد در تسخیر چین: چین مدت‌هاست ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید صنعتی سیلیکات سدیم را در تصویر می بینید. فرآیند واکنش، با حضور بخار اشباع شده با فشار ۱۲ بار، در داخل راکتورهای همزن، جایی که ماسه سیلیس، محلول سود سوز آور۵۰ درصد و آب در مقادیر ...
به خواندن ادامه دهید
مجتمع فولاد صائب تبریز، سال ۱۳۹۷ در استان آذربایجان شرقی، شهرستان عجبشیر به بهره برداری رسید. شرکت‌های تابعه این مجتمع عبارتند از: شرکت فولاد صنعت صائب تبریز (تولید انواع پروفیل، میلگرد ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ‌نزن (Stainless steel) در متالورژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد می‌باشد که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
چین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابل‌توجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل می‌دهد. در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از منگنز در رنگ آمیزی آجر، لباس، سرامیک، شیشه و سفال، ساخت کودهای شیمیایی، تأمین خوراک دام و طیور، ساخت الکترودهای جوشکاری، ساخت عوامل خشک کننده، رنگها، تصفیه آب و فاضلاب، افزودنی های سوختن و ساخت اکسید کننده های مورد نیاز …
به خواندن ادامه دهید
در صنایع شیمیایی، پکیج حذف آهن برای تولید محصولات شیمیایی مختلف استفاده میشود. با توجه به خواص آهن برای تولید محصولات شیمیایی، استفاده از پکیج حذف آهن از اهمیت بالایی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
افرادی که در زمینه محصولات فولادی فعالیت دارند و یا کسب و کاری مرتبط با این موضوع دارند بی شک نام آهن اسفنجی را شنیده اند، این محصول اهمیت بسیاری در صنعت فولاد دارد و دارای عیار بالایی است از این رو برای تولید آهن و دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید اسلب. پاسخ به پرسش اسلب چیست، به آشنایی با فرایند تولید آن وابسته است. تولید اسلب با استخراج سنگ آهن از معادن آغاز میشود. سنگی که استخراج شده، از خلوص بالایی برخوردار نیست و نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید یا فرآوری، از اصطلاحات علم اقتصاد، به معنی تهیه کالا و خدمات مورد نیاز با استفاده از منابع و امکانات موجود است. فعالیّت تولیدی سلسله اقداماتی است که برای تبدیل منابع به کالاهای مورد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سیاه با فرآیند نورد گرم تولید می گردد و ورق روغنی با فرآیند نورد سرد. ورق سیاه عموما ضخامت های از 1 میلیمتر تا 15 میلیمتر برای حالت رول و از16 میلیمتر به بالا برای حالت فابریک دارد در حالیکه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چگونه کشف و تولید شد؟ فولاد ووتز را چه کسانی اختراع کردند؟ تاریخ استفاده از فولاد در ایران به چه دوره‌ای برمی‌گردد؟ ... تمدن‌های اولیه به دنبال راهی برای بهبود خواص آهن استخراج‌شده ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی فولاد، خواص و کاربردها. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد کاربردهای فراوانی در زمینه ...
به خواندن ادامه دهید
بدن برای جذب آهن غیر هیم، که در گیاهان یافت می شود، باید مراحل مختلفی را طی کند. منابع گیاهی آهن شامل لوبیا، آجیل، سویا، سبزیجات و غلات غنی شده است. میزان قابل دسترس آهن هیم از منابع حیوانی می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
محصولات فولاد خوزستان. ۱- اسلب فولاد خوزستان. اسلب یا تختال شرکت فولاد خوزستان دارای ظاهری به شکل مکعب مستطیل به ضخامت ۲۳۰ میلیمتر، عرض ۱.۲۵ متر و طول حداکثر ۱۲ متر است که تحت استاندارد G۳۱۰۱ ...
به خواندن ادامه دهید