- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژها همان مزایای آلومینیوم خالص را دارند و همچنین نسبتاً مقرون به صرفه هستند زیرا نقطه ذوب کمتری دارند. آلومینیوم معمولاً از طریق با مس، روی، منیزیم، سیلیکون، منگنز و لیتیوم، آلیاژ می شود.
به خواندن ادامه دهید
قیمت و نحوه خرید فرو کروم (کم کربن) از شرکت ذوب کالا. برای استعلام قیمت فرو کروم (کم کربن) و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فرو کروم کم کربن دمای 1400 درجه سانتی گراد است. فروکروم کربن متوسط چیست؟ نکات مهم در خرید فروکروم پر کربن و کم کربن
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m 3 دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد می‌باشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید
ثبت ديدگاه. انواع سرب و کاربرد آن در صنعت سرب (Pb)، یک فلز نرم، نقره ای سفید یا خاکستری در گروه 14 (IVa) جدول تناوبی. سرب بسیار چکش خوار، شکل پذیر و متراکم است و رسانای ضعیفی برای جریان الکتریسیته ...
به خواندن ادامه دهید
فروش فرو سیلیس ( دانه بندی ۰-۳ و ۳-۱۰ و ۱۰-۶۰ میلی متر) فروسیلیکو منگنز فرو سیلیکو منیزیم فرو منگنز ( کم کربن و پر کربن و متوسط کربن ) فروکروم ( پر کربن و کم کربن ) فرو مولیبدن پودر گرافیت چرب با ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای کم کربن به طور گسترده برای قطعاتی مانند پیچ و مهره استفاده می شوند. فولاد کربن متوسط. فولادهای کربن متوسط حاوی ۰.۲۵% تا ۰.۶% کربن هستند.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژها; ... نقطه ذوب و جوش سیلیکون متال به ترتیب برابر با ۱۶۸۷ و ۳۵۳۸ درجه کلوین می باشد. این عنصر دارای چگالی برابر با ۲.۳ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. ... برای مثال سیلیکون ۴۴۱ دارای حدود ...
به خواندن ادامه دهید
سرب. (به انگلیسی: Lead) یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۸۲ و نشان شیمیایی pb (به لاتین: Plumbum) است. این فلز سنگین ، چگالی بالا و نقطه ذوب بسیار پایینی در مقایسه با سایر فلزات داشته و فلزی نرم است. سرب عنصری ...
به خواندن ادامه دهید
در فشار معمولی اتمسفر، فاقد نقطه ذوب است، چراکه نقطه سه‌گانه آن در فشار ۰٫۲±۱۰٫۸ مگاپاسکال و دمای ۳۰۰±۴۶۰۰ درجه کلوین (۳۰۰±۴۳۳۰ درجه سانتیگراد؛ ۵۴۰±۷۸۲۰ درجه فارنهایت) به‌وقوع می‌پیوندد ...
به خواندن ادامه دهید
به این ترتیب، فرآیند ذوب فلز ناخالص، مجموعه‌ای از کاهش‌ها و افزایش‌هاست که در آن نقطه ذوب با افزایش غلظت اجزای اصلی در ماده مذاب، تغییر می‌کند. در همین زمینه: همه چیز درباره جوشکاری میگ / MIG ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسید زیرکونیوم (به انگلیسی: Zirconium dioxide) که با نام زیرکونیا نیز شناخته میشود، یک اکسید سفید کریستالی از زیرکونیم است. بادلیت (Baddeleyite) با ساختار کریستالی مونوکلینیک، متداول‌ترین شکل آن در طبیعت است که بسیار نادر است.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو زیرکونیوم. زیرکونیوم یکی از واکنش پذیرترین عناصری است که ترکیبات پایداری را با اکسیژن، نیتروژن، گوگرد و کربن تشکیل می دهد. همچنین به عنوان یک اکسید زدا برای اصلاح اجزای غیر فلزی و ...
به خواندن ادامه دهید
بعضی از فرو آلیاژها را می توان درصنایع ذوب فلزات غیر آهنی مانند صنایع مکانیکی مورد استفاده قرار داد. برای مثال فرومنگنز با میزان متوسط یا کم کربن، در تولید مفتول های جوشکاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
اصلی ترین ناخالصیهای فروکروم، کربن و سیلیس میباشند که مقدار کربن باعث تغییر در قیمت و دسته بندیهای این کالا میشود. جهت تولید فولادهای زنگنزن کم کربن (مقدار کربن از ۰٫۰۱ تا حداکثر ۰٫۲ درصد ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب. 1855 درجه سانتیگراد. نقطه جوش. 4377 ºc. دمای احتراق خودکار. 330 ºc. تراکم. در دمای اتاق: 5.52 گرم در سانتی متر 3. در نقطه ذوب: 5.8 گرم در سانتی متر 3. گرمای همجوشی. 14 کیلوژول بر میلی لیتر. گرمای تبخیر
به خواندن ادامه دهید
خواص فرومنگنز : منگنز جزئی جدانشدنی از ذوب فولاد بوده که مهمترین خواص آن به ترتیب ذیل میباشند: سولفور زدایی : از آنجایی که سولفور یکی از ناخالصیهای پرخطر برای فولاد محسوب میشود با تشکیل MnS ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (پر کربن)، یک فروآلیاژ حاوی منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته می ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهید
چگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7. 15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. فرو کروم پر کربن 10-60
به خواندن ادامه دهید
با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز معمولاً حاوی حدود 65٪ تا 68٪ منگنز و حدود 17٪ عنصر سیلیس است. استانداردهای مختلف ملی و بین‌المللی برای فروسیلیکو، درجه‌های مختلفی را مشخص می‌کنند که بر اساس محتوای عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آن بسته به گرید آن ۱۰۵۰ الی ۱۲۶۰ درجه سانتی گراد است. ... از اضافه کردن فرو منگنز نمی‌توان درصد کربن را کم و زیاد کرد؛ لذا برای کنترل کربن از فرو منگنز متوسط و کم استفاده می‌کنند ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
کم کم بشر یاد گرفت که فلزاتی مانند مس و قلع را از سنگ معدن ذوب کند. در حدود ۲۵۰۰ سال قبل از میلاد ، انسان با ترکیب مس و قلع شروع به تولید آلیاژ برنز کرد که بسیار سخت تر از مواد تشکیل دهنده آن بود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون زیرکونیوم; فرو سیلیکون آلومینیوم; سیلیکون با کربن بالا; سیلیکون کاربید; سرباره سیلیکون; بریکت سیلیکونی; سیلیکون کلسیم; پودر گرافیت; کک نفتی گرافیتیزه شده; منگنز الکترولیتی; فولاد ...
به خواندن ادامه دهید