- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
(3) آلیاژ کلسیم سیلیکون به عنوان یک سولفوریزه کننده دیوکسید کننده و محلول در تولید چدن استفاده می شود. آلیاژهای نقره ای سیلیکون عملکرد چدن را به طور موثرتری نسبت به فریزیللیون بهبود می بخشد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون مورد استفاده در ساخت قطعات نیمه‌هادی در حال حاضر در کاسه‌هایی ساخته شده است که قطر آن‌ها به اندازه کافی بزرگ است و امکان تولید ویفرهای 300 میلی‌متر (12 اینچ) را دارد.
به خواندن ادامه دهید
تولید صنعتی و تولید قطعات جایگزین. نمونه‌سازی سریع / تولید سریع - ریخته‌گری چرخشی یک فرایند کمکی عالی است زیرا امکان تولید سریع و کارآمد کپی‌های کاملاً کاربردی را از پیش نمونه‌های شکننده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد. ابتدا سنگ آهن را در کوره حرارت می دهند و ذوب می کنند. سپس ناخالصی ها از آهن مذاب خارج می شوند. کربن و سایر عناصر آلیاژی مورد نیاز برای ساخت فولاد به آن اضافه می شود. فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهید
نانوذرات آلومینیوم، هدایت حرارتی و الکتریکی آلومینیوم حدود ۶۰ درصد مس هست که به دلیل ساخت آن به عنوان یک هادی، در قالب میله‌ها و لوله‌هایی است که در کاربردهای مختلف الکتریکی مانند اتصالات و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد. تولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از سنگ آهن یا قراضه ها شروع می‌شود. بعد از جداسازی مواد ناخالص، عناصر آلیاژی(برای مثال منگنز ، وانادیوم ، کربن ، نیکل و…)
به خواندن ادامه دهید
در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
پر کاربرد ترین روش تولید پلی سیلیکون، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان (TCS) در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب آن بر روي یک میله از جنس سیلیکون در داخل محفظه تجزیه است. این روش که در 50 سال اخیر توسعه یاقته است، با اقتباس از نام شرکتی که اولین تحقیقات را با …
به خواندن ادامه دهید
قطعات لاستیکی معمولاً در کارخانه‌ها و کارگاه‌های لاستیک‌سازی تولید می‌شوند. به طور کلی، دو نوع لاستیک وجود دارد: لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی. لاستیک‌های طبیعی از نوعی گیاه بومی کشور ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، آلومینیوم، برنج و برنز استفاده می شود. تولید کنندگان آلومینیوم از آن برای بهبود خواص مفید ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف فعلی سیلیکون متال در صنعت آلومینیوم کشور حدود پنج هزار تن است که با افزایش تولید این فلز تا ۸۰۰ هزار تن در افق توسعه صنعتی کشور، کل ۱۰ هزار تن سیلیکون متال تولیدی به مصرف این صنعت خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
سابقه 40 سال حضور مستمر مدیران مجموعه فولاد سازان راه ابریشم در بازار فولاد ایران و فعالیت چشمگیر در زمینه تولید و فروش انواع مقاطع فولادی، بازرگانی داخلی و ارائه مناسب‌ترین قیمت آهن آلات ...
به خواندن ادامه دهید
اطلاعات بیشتر درخصوص سیلیکون قالبگیری 1-مقدمه ای بر سیلیکون قالبگیری . سیلیکون های قالبگیری rtv-2 به طور کلی به عنوان یک مایع یا خمیر تولید می شود که پس از مخلوط شدن و پخت در دمای اتاق، یکی از سه نوع محصول متفاوت از نظر ...
به خواندن ادامه دهید
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای فلز سیلیکون 553 در چین هستیم که در ارائه محصولات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید فلز سیلیکون 553 در انبار در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
فردریک کیپینگ کاشف سیلیکون است. زمانی که می‌خواست پلاستیک تولید کند، به جای استفاده از ترکیبات کربن، از زنجیره سیلیسیم استفاده کرد که به صورت اتفاقی خانواده سیلیکون‌ها را کشف کرد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند "Pidgeon" یکی از روش‌های تولید فلز منیزیم است که از طریق یک فرایند دما بالا(۸۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد) به همراه سیلیکون به عنوان کاهش دهنده، صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
تولید فرآیند پودر فلز منیزیم - روش فرزکاری آشنایی با پودر منیزیم فلزی ... طور گسترده ای در صنعت اسپری، پوشش و ضد خوردگی در حال رشد است، برای سیلیکون monocrystalline، polysilicon و ذرات ریخته گری متالورژی ...
به خواندن ادامه دهید
سطح تماس فلز / سیلیکون در سلولهای pesc فقط 0.3٪ بود ، در حالی که یک arc دو لایه از zns / mgf 2 در هر دو ... جریان تولید سلولهای خورشیدی al-bsf در شکل 4 نشان داده شده است. ... تصویر از فرآیند چاپ صفحه برای فلز سازی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فلز سیلیکون. در حال حاضر مسیر فرآیند تولید از روش کربوترمیک برای تولید سیلیکون فلزی در چین: سیلیس به طور کلی به عنوان ماده اولیه، کک نفتی، زغال چوب، خرده چوب، زغال سنگ کم خاکستر و غیره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید کارخانه سیلیس ازندریان. فرایند کارخانه تولید سیلیس ازندریان موضوعی است که وبسایت آراسنگ الوند قصد دارد در این مقاله راجع به آن برای شما شرح دهد. ابتدا، واکنشی بین سیلیس سدیم مایع (شیشه مایع) و اسید سولفوریک ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید چسب سیلیکونی (چسب آکواریوم)بسیار ساده می باشد و در واقع می توان گفت که فرایند اختلاط ساده می باشد که در زیر تشریح می گردد: شیوه تولید اختلاط مواد اولیه در مخزن واکنش که به صورت ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یک عنصر غیر فلزی و در عین حال یک فلز است که با نماد شیمیایی Si نشان داده می شود. این یک نیمه هادی است که بخشی اساسی در رایانه ها ، ماشین حساب ها ، تلفن های همراه ، سلول های خورشیدی ، دیودها و غیره است.
به خواندن ادامه دهید
ذوب و فرایند تکنولوژیک فلز سیلیکون. متعلق به تولید انرژی فشردهسیلیکون متالذوب، تولید فلز سیلیکون در کشور ما در حال حاضر سابقه طولانی، همراه با سیاست ملی انرژی سفت و توسعه حفاظت از انرژی و کاهش انتشار، و به ترویج …
به خواندن ادامه دهید
در دهه های اخیر آلیاژهایی تولید شده اند که به طور میانگین حاوی 18، 20، 25، 45، 65، 69، 75، 90 و 92 درصد سیلیکون هستند. اعداد میانگین، محتوای سیلیکون را به صورت درصد نشان می دهند.
به خواندن ادامه دهید
همچنین، نحوه تولید سیلیکون و کاربردهای مختلف آن‌را بررسی خواهیم کرد. ... سیلیکون با خلوص 96-99 درصد را از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کُک با خلوص بالا تولید می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
انجماد جهت‌دار (در ذوب ناحیه‌ای) مکرراً به عنوان یک مرحلهٔ تصفیه در فرایند تولید سیلیکون چندبلوری (برای استفاده در سلولهای خورشیدی)، به کار گرفته می‌شود. اثرات ریزساختاری
به خواندن ادامه دهید