نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ میدهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدازسولفات منیزیم به عنوان کود شیمیایی در خاک هایی که کمبود منیزیم دارند استفاده میشود. منیزیم تنها عنصر فلزی موجود درکلروفیل می باشد و به عنوان هسته مرکزی سازنده کلروفیل معرفی میشود.
به خواندن ادامه دهیدقلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ بهصورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. از آن جایی که در فرو سیلیکو منگنز هر دو عنصر سیلیسیوم و منگنز حضور دارند، خواص خودشان را به این فروآلیاژ بخشیدهاند.
به خواندن ادامه دهیدRELIABLE یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلز سیلیکون 441 در چین است. لطفاً مطمئن باشید که فلز سیلیکون 441 با کیفیت بالا را در انبار از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهندههایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداولترین اکسیدهای آلومینیوم است و بهطور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز بعد از کربن شایع ترین ماده آلیاژی بوده و بیشترین استفاده در فروآلیاژها را دارد. در آمریکا به طور متوسط ۶٫۳ کیلوگرم فرومنگنز و در دنیا ۷ تا ۱۰ کیلوگرم از این محصول در هر تن فولاد استفاده میشود. تولید فرومنگنز :
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا آلیاژ منیزیم 3 - 6 میلی متر سیلیکون کارخانه از چین, پیشرو چین است آلیاژ منیزیم 3 - 6 میلی متر سیلیکون بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ فسیمگ کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فسیمگ محصولات.
به خواندن ادامه دهید7- آلیاژهای لحیمکاری. کاربرد اصلی آلیاژهای سرب-قلع به عنوان لحیم کاری برای آب بندی و اتصال فلزات است. لحیم کاری ها دارای ترکیبی از 20 تا 98 درصد وزنی سرب هستند که بقیه آن قلع است. لحیم سرب-قلع (2 ...
به خواندن ادامه دهید۱. آلیاژهای فرعی یک آلیاژ فرعی از مکانیسمهای تبادل اتمی تشکیل میشود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیتهای پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتمهای یک فلز میتوانند همان مکانهای مشابه خود را در شبکه فلزی اتمی اشغال کنند. آلیاژهای فرعی شناخته شده، شامل برنج …
به خواندن ادامه دهیدمونل ۴۰۰ دارای نقطه ذوب حدود ۱۳۰۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد است. از شاخصههای اصلی این آلیاژ میتوان به انعطافپذیری و قابلیت جوشکاری خوب اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدسیلومین (آلومینیوم ، سیلیکون) Titanal (آلومینیوم ، روی ، منیزیم ، مس ، زیرکونیوم) زاماک (روی ، آلومینیوم ، منیزیم ، مس) آلومینیوم آلیاژهای پیچیده دیگری را با منیزیم ، منگنز و پلاتین تشکیل می دهد ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوانترین عناصر کیهان به شمار میآید.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکشخواری، شکلپذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را میتوان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ادامه برخی از دلایل وجود …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک است. فروسیلیکو منگنز در آب و روغن و الکل غیر …
به خواندن ادامه دهید۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِشان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب میشوند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب: 923 ... مقایسه با آلیاژ آلومینیوم a356 با ضریب میرایی ۱٪ در تنش ۱ مگاپاسکال، برای آلیاژ az91 منیزیم این ضریب ۲۵٪ است. در تنش ۱۰۰ مگاپاسکال این ضریب برای آلومینیوم a356 %4 و برای منیزیم az91 %54 است ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم معمولا در بسته بندی های ۵۰ الی ۱۰۰ کیلوگرمی و به شکل کلوخه به بازار خرید و فروش مواد اولیه برای صنایع مختلف وارد می شود. شما میتوانید برای اطلاع از قیمت خرید و فروش فرو سیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) میگویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن بهطور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی متوسط و ساختار کریستالی پایدار از کرومیت به عنوان مواد دیرگداز می شود. کاربرد کرومات ها. در کرومیت ها و نمک های کرومی، کروم دارای ظرفیت 3+ است.
به خواندن ادامه دهیددر بین فلزات قلیایی خاکی، این عنصر، کمترین نقطه ذوب و جوش را دارد که به ترتیب برابر با 649 و 1089 درجه سانتیگراد ذکر میشود. خواص شیمیایی
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب: 933.47 k (660.32 ... (آلومینیوم-منیزیم-سیلیکون) این آلیاژ را به اولین انتخاب برای کاربرد مذکور تبدیل میکند. ... (آلومینیوم-منیزیم) برای خواص استحکام و مقاومت به خوردگی توسعه یافته و مناسب ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در جدول بالا دیدید، نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتیگراد یا 2800 درجه فارنهایت است و همین موضوع باعث میشود که عملیات شکلدهی و ساخت محصولات مختلف از آن، به کورههای مخصوص نیاز ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۰.۳۵-۰.۷ درصد کربن: قوی، سخت و سخت با استحکام کششی بالا اما انعطافپذیری کمتری نسبت به فولاد نرم: فولاد کربن بالا: آلیاژ آهن و ۰.۷-۱.۵٪ کربن: حتی سخت تر از فولاد کربن متوسط و شکنندهتر.
به خواندن ادامه دهید