- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
طی سال‌های ۲۰۰۱ الی ۲۰۱۶ به‌طور متوسط ۲ میلیون و ۶۵۲ هزار تن سیلیکو منگنز تجارت شد. بیشترین مقدار تجارت سیلیکو منگنز مربوط به سال ۲۰۰۷ بوده است. در این سال مقدار تجارت سیلیکو منگنز به ۳ ...
به خواندن ادامه دهید
تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل میدهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... فرومنگنز دارای کربن متوسط یا کم ( معمولا به عنوان فرومنگنز پالایش شده خوانده ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
منگنز در صنایع باطری سازی به ۳ صورت کانسنگ طبیعی فعال، در اکسید منگنز شیمیایی و دی اکسید منگنز الکترونیکی طبیعی یا مصنوعی در باتری سازی استفاده می شود. ۱۰ – ۵% کاربردهای غیر متالورژیکی منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، سولفورزدایی و اکسید زدایی می باشد. باتری اساساً برای ذخیره سازی انرژی و آزاد سازی آن در مواقع لزوم است و در انواع مصارف...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنزها به سه نوع فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز متوسط کربن و فرومنگنز پر کربن تقسیم می شوند. با توجه به گرید فولاد و میزان کربنی که در فولاد وجود دارد، یکی از سه نوع آلیاژ منگنز ذکر شده ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فرو آلیاژ آلیاژی با محتوای منگنز 70٪ تا 90٪ ، گوگرد بیش از 6٪ ، فسفر تا 0.5٪ است. بسته به ترکیب شیمیایی ، GOST 4755-91 تولید فرومنگنز از سه نوع اصلی: کم کربن ، متوسط کربن و کربن را فراهم می کند ...
به خواندن ادامه دهید
️ فرو منگنز کربن متوسط MC-Fe-Mn. کاربرد فرومنگنز کربن متوسط علاوه بر صنایع فولاد سازی که به اکسید کننده اقتصادی و گوگرد زدا استفاده می‌گردد، دز صنایع چندن سازی نیز بسیار پرکاربرد است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکون منگنز نه تنها یک اکسیدزدای مرکب رایج در فولادسازی است، بلکه یک عامل کاهنده برای تولید فرومنگنز با کربن متوسط و کم و فلز منگنز به روش الکترو سیلیکوترمیک است.
به خواندن ادامه دهید
به هنگام تولید فولاد، بعد از اینکه فروآلیاژها و از جمله فرومنگز اضافه می‌شود، دیگر نمی‌توان درصد کربن را کم و زیاد کرد، بنابراین برای کنترل بهتر کربن، از فرومنگنز کم کربن یا کربن متوسط استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید می‌شود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز کم کربن. ... این فروآلیاژ ویژگی های متالوژی دیگری مثل مقاومت و سختی محصول نهایی را نیز تغییر میدهد و سبب بهبود آن ها نیز می شود. ... به طور متوسط برای تولید فولاد زنگ نزن از ۱۷ الی ۲۰ درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز کم کربن همانند سایر انواع فرومنگنز سهام میتواند باعث کاهش اثر مخرب به عنصر گوگرد شود. عنصر منگنز موجود در فرومنگنز کم کربن با گوگرد وارد واکنش شده و تولید سولفور منگنز می کند ...
به خواندن ادامه دهید
گرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای کم کربن به طور گسترده برای قطعاتی مانند پیچ و مهره استفاده می شوند. فولاد کربن متوسط. فولادهای کربن متوسط حاوی ۰.۲۵% تا ۰.۶% کربن هستند. همین میزان کربن، باعث افزایش استحکام و سختی ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز معمولا بین ۶۵ تا ۹۵ درصد ترکیب فرو منگنز را تشکیل میدهد. کاربرد فرو منگنز این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربنی یا همان فولاد ساده کربنی (Plain Carbon Steel) یک نام گذاری کلی است که معرف خانواده بزرگی از فولادها است که کربن، اصلی ترین عنصر آلیاژی سازنده آن ها است. در واقع در این آلیاژها کربن نقش اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنــــز. فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز ( ( MnO2) و اکسید آهن (Fe2 O3) در دمای بالا و حالت مذاب و با وجود کربن به صورت ذغال سنگ یا کک بدست می آید . همچنین این فرآیند در کوره های قوس الکتریک انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
با حذف MnS در هنگام ذوب و انتقال آن به سرباره، منگنز قادر است خطر سرخ شكنندگی را بكاهد. و نیز با انتقال دماغه منحنی TTT به سمت راست، باعث كاهش سرعت سرد كردن برای رسیدن به ساختار مارتنزیت شده و سختی ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سیلیکون منگنز, فرو آلیاژ ها, فرو سیلیکون منگنز, مواد آلیاژی
به خواندن ادامه دهید
۱-۲-فولاد کربن‌متوسط. ... فولاد سیلیکون-منگنز دار ... برای تولید برخی فولادهای مشخص، نیاز به خلوص بسیار بالا و حذف حداکثری عناصری نظیر گوگرد و فسفر است. تهیه کور‌هایی با قابلیت تصفیه بالای این ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از نمونه‌های دیگر فرو منگنر که در حد کم هم در تولید فولادهایی آلیاژی کاربرد دارد، فرو منگنز متوسط کربن و کم کربن است. از این نوع فرو منگنز برای جوشکاری و منابع حساس استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز عنصر فرومنگنز در صنایع متالوروژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی و … کاربرد زیادی دارد . از سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرومنگنز، و از آلیاژ آن در ترکیب چدن و فولاد استفاده می گردد .
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیرگذار بر روی سختی پذیری فولاد. بهبود استحکام کششی، کارپذیری، چقرمگی، سختی و مقاومت در برابر سایش. 1. فرومنگنز (پرکربن -متوسط کربن -کم کربن) : فرومنگنز یک نوع فروآلیاژ فلزی است که از ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید